許多新的分布式I/O系統采用了完全模塊化設計選型方案，因為模塊化設計能夠進一步滿足工業用戶對過程控制系統高度柔性化的系統選型要求，有助于滿足工業用戶對于各種類型分布式IO模塊的需求，因為大多數控制系統都具有數字量和模擬量混合控制的要求。只有采取數字量和模擬量混合型模塊化設計方案，才能進一步滿足這種過程控制系統非常柔性化的要求。

1、制造平臺對降低成本的影響 

對于工業設計工程而言，如何降低成本以應對越來越苛刻的來自終端市場對于成本的要求變得至關重要，模塊化設計是解決這一問題的關鍵。就系統而言，端子、底板對于所有的模塊都是通用的，而且，即使變化的電氣部分也是模塊化的，電氣主板被設計為通用尺寸，以便能夠以統一的形式安裝在電氣的外殼內，這使得整個模塊的構成變得簡單，統一的端子、統一的底板、統一的電氣模塊單元設計，這一切提供了大批量生產所帶來的成本降低，而靈活性并不損失。凌科建立了從聯機設計、仿真、物料供應、在線物流、QC以及測試等環節的聯機生產制造能力，這一切使得整個模塊的制造成本大大降低，而適應變化需求的設計制造平臺完全沒有損失產品的靈活性。

2、設計理念對降低成本的影響 

三部分結構結合高密度I/O端口設計是成本降低的關鍵。一方面，高密度的I/O使得它能夠采用較少的模塊數量而獲得每個端口均攤成本的降低，另一方面，端子和底板一般不可能有故障，因為，他們是幾乎機械的設計而不受電磁干擾或者接地系統的影響而出現故障，在現場應用中，這使得客戶只需要為端子和底板提供很少的備件或者可能的更換，盡管它所能降低的成本在單個模塊是很少的，但是，如果你考慮到I/O的總體數量，這一節約將會變得非常可觀。

3、無須改變現有程序也能降低成本 

創新設計和現代制造使得I/O的成本降低，相對于傳統的I/O，新型的能夠提供幾乎達到30%的成本降低，即使與競爭產品相較也能提供更具競爭力的價格，這就是為什么這個標準化的產品被大量使用的原因，很多時候，原有的系統無法更換程序，因為那會帶來巨大的軟件重構投資，但是，如果對程序幾乎不做改動的情況下，而能夠獲得成本的降低，這難道不是一種更具吸引力的方案嗎？ 

同樣，隨著新一代分布式I/O系統產品及其解決方案的開發和應用以及自動化用戶出于各類總線通訊整合的需求，所選擇的I/O系統即使是在惡劣的工業環境中也能可靠地運行，其連通性選擇能夠滿足大多數工業過程控制級或生產企業級設備的需要。